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      全自動線材折彎機大解密

      來源:貝朗線材折彎機  發布時間:2017-05-08   點擊量:2497


           線材折彎機,是線材折彎成型工序中一種重要的設備。用在汽車零部件、日用五金制品、超市貨架展示架、寵物籠養殖籠、鐵線工藝制品的成型上,代替原來的人海戰術,把人從簡單枯燥的勞動中解脫出來,線材成型機,更提升生產的品質與效率。
           線材折彎機的工作原理是:線材經過送線架送到機體,經調直、送線到達機臺加工區域,經由卷曲與送線軸配合折角成型,通過轉頭軸的旋轉成型各種角度,成型后,由伺服器切斷,再生產下一件。
           全自動線材折彎機優點:全自動伺服控制,帶矯直,帶切斷,無干涉,帶推彎,一次成型,無人操作,效率是傳統機型的4-5倍。一臺機可做多種形狀,無需另外開模。

           全自動線材折彎機機結構原理:
           1、由精密步進電機驅動送線輪轉動,用PLC與文本顯示器代替步進電機控制器,可以根據需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機轉速,杜絕了機械傳動的沖擊,保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致;
           2、在設計預算時,已經把每MM長度分為10段脈沖,進一步確保了長度精度的設置;
           3、可調整伺服剪切,可以保證圓圈切口的整齊性,剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改;
           4、設計有手動慢速送料、慢速退料功能,操作簡便、減少材料損耗。

           全自動線材折彎機臺構成:分送線總成,調直塊,彎線總成,液壓系統,電器控制部分.1、液壓系統(控制外模升降及切刀);2、送線總成(完成材料的輸送);3、調直塊(校直線材);4、彎線總成(產品成型)。

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